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(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
技術參數(shù):
型號 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
規(guī)格 | ||||||
容積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐內設計壓力 | 0.09Mpa | |||||
夾層設計壓力 | 0.3Mpa | |||||
壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
企業(yè)自上世紀九十年代成立以來,不斷引進國內外科研機構的先進技術,并擁有一批先進的加工設備及設計專業(yè)技術人才,致力于制藥工程、生物工程;化工、環(huán)保工程;食(乳)品工程等行業(yè)。