你好，歡迎訪問河南天皓科技有限公司！
全國統(tǒng)一服務熱線:
15738878578 / 15738878578
15738878578 / 15738878578
一，真空乳化機概述：
真空均質乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器高效，快速，均勻地將一個相或者多個相分布到另一個相，而通常狀況下各個相（如油相和水相）是互不相容的。其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定，轉子狹窄的間隙中每分鐘承受幾十萬次的液力剪切，離心擠壓，撞擊撕裂和遄流等綜合作用，從而使不相溶的相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到無氣泡，細膩穩(wěn)定的高品質成品。夾套蒸汽加熱傳熱，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。該設備具有快速均質，加熱冷卻和真空脫泡等功能，并具有均質乳化效果好（乳化細度達１μm），衛(wèi)生條件好，熱效率高，電器控制可靠，運行穩(wěn)定，操作維修方便，勞動強度低等優(yōu)點。是生產膏，霜，蜜類化妝品的理想設備。
二，主要組成系統(tǒng)：
真空乳化機主要由預處理鍋（水相鍋、油相鍋）、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、冷卻、電器控制系統(tǒng)、操作平臺等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。
三，工作原理:
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質產品。
四，用途及應用領域：
該產品主要應用日化護理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。確保攪拌勻稱，每鍋品質相同，色澤一致，香味濃郁。
五，通用效能：
1、攪拌采用變頻調速，使攪拌線速度在0-80轉/min內任意調節(jié)，滿足不同工藝要求。
2、底裝式分散頭或FLUKO管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，強力混合固體及液體原料等難溶物料，節(jié)約了能耗、大大縮短了生產周期。
3、水循環(huán)式均質密封結構，克服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態(tài)下不會燒壞密封圈。
4、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料，鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成。容器內表面鏡面拋300EMSH(衛(wèi)生級)，符合衛(wèi)生要求。
5、框式刮壁式攪拌，隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料，無攪拌死角，不粘鍋。
6、真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，無細胞傳染，延長產品保質期。并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；
7、連續(xù)工作處理量大，特別適用于單品種產品的連續(xù)處理，也可主鍋加正壓出料，方便而快捷。
8、根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；
9、物料加熱的溫度，時間及攪拌的速度可按需求而隨意設定。
10、此類乳化機也可選擇頂部安裝分散器或均質機，也可根據(jù)要求去定做。
11、出料口到地面可選擇需要高度要求。
12、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設備運行，并可顯示溫度、攪拌轉速、設置乳化時間等數(shù)據(jù)。
六，主要技術參數(shù)與配置：
A，1000L真空均質乳化主鍋：
1，攪拌方式：框式刮壁攪拌槳，帶定向阻流槳，功率4KW，轉速0-80轉/分。攪拌槳材質：SUS304不銹鋼、葉片厚6mm、寬60mm。刮板材質：聚四氟乙烯、厚12mm。攪拌主軸夾子一套：57mm。
2，攪拌密封形式:機械密封。
3，均質機：底部立式安裝。材質： SUS304不銹鋼。均質機功率:11KW，轉速0-2880轉/分。密封形式：機械密封。均質形式：轉子及定子研磨。均質頭加工：轉子及定子采用線切割精加工。
4，開蓋方式：人孔開蓋。
5，放料方式：底部閥門放料或壓料。
6，溫度顯示：熱電阻溫度計（小于等于140度）。
7，真空度：壓力真空表，真空表≦-0.09Mpa。
8，加熱冷卻方式：夾套蒸汽加熱，自來水循環(huán)冷卻。
9，容量設計：設計容積1300L，工作容積1000L。
10，主要工藝參數(shù)：內鍋工作壓力-0.09-0.02MPa，夾套工作壓力0.3MPa。
11，使用材質:內鍋材質SUS304不銹鋼，厚度6mm。夾套材質SUS304不銹鋼，厚度6mm。外殼材質SUS304不銹鋼，厚度3mm 。
12，上部鍋蓋：材質：SUS304不銹鋼，厚度：6mm，附帶（真空壓力表、放空閥、真空口、視鏡燈、帶刮板視鏡口，人孔，香料漏斗；吸料過濾器，空壓氣泵進氣口等）。
13，拋光等級：鍋體內及外露部分大于300目。
B，500油相鍋：
1，攪拌方式:上部波輪攪拌，功率2.2KW，轉速960轉/分。
2，開蓋方式:敞口半邊開蓋。
3，放料方式：51mm不銹鋼快裝蝶閥。
4，溫度顯示：熱電阻溫度計（小于等于140度）
5，設計容量：設計容積600L，工作容積500L。
6，材質：內層SUS304不銹鋼，厚度6mm。中層SUS304不銹鋼，厚6mm。外層SUS304不銹鋼，厚3mm。鍋蓋材質SUS304不銹鋼， 厚度2mm。
7，夾套蒸汽加熱，自來水循環(huán)冷卻，工作壓力0.2MPa，內鍋常壓。
8，拋光等級：鍋體內及外露部分大于300目。
C，600水相鍋：
1，攪拌方式:上部波輪攪拌，功率3KW，轉速960轉/分。
2，開蓋方式:敞口半邊開蓋。
3，放料方式：51mm不銹鋼快裝蝶閥。
4，溫度顯示：熱電阻溫度計（小于等于140度）
5，設計容量：設計容積700L，工作容積600L。
6，材質：內層SUS304不銹鋼，厚度6mm。中層SUS304不銹鋼，厚6mm。外層SUS304不銹鋼，厚3mm。鍋蓋材質SUS304不銹鋼， 厚度2mm。
7，夾套蒸汽加熱，自來水循環(huán)冷卻，工作壓力0.2MPa，內鍋常壓。
8，拋光等級：鍋體內及外露部分大于300目。
D，操作平臺：
1，使用材質：支架采用全不銹鋼方管。
2，平臺上鋪板：3mm鋁合金防滑花紋板或者不銹鋼板。
3，護欄：不銹鋼圓管護欄。
4，平臺寬度：1000mm
E，電器控制柜：
1，外殼材質：采用SUS304不銹鋼2B砂面板，板厚為2mm 。
2，儀表部分：電流電壓表，溫度表，時間數(shù)顯表，變頻器面板。
3，按鈕部分：各功能開頭控制按鈕，電源顯示燈。
4，電器元件：德力西各控制繼電器。
F，動力消耗；
1，1000L型真空乳化鍋：框式帶刮壁攪拌槳功率：4KW。均質機功率：11KW。真空泵功率：4KW
2，500L型油相鍋：上部波輪攪拌功率：2.2KW。
3，600L型水相鍋：上部波輪攪拌功率：3KW。
G，設備配置產地：
1，變頻器：臺達
2，電機：攪拌電機（西門子貝得）、減速機（河南歐斯特）。乳化電機（西門子貝得）。
3，真空泵:國產合資 。
4，SUS304不銹鋼（國產）。
5，主要電器元件（德力西）。
七，膏霜真空均質乳化機 固定式真空均質乳化機 洗面奶 潔面乳真空均質機乳化機 化妝品洗發(fā)水真空攪拌鍋
