中藥膏滋加工設(shè)備 秋梨膏濃縮生產(chǎn)線 萃取機(jī)器，現(xiàn)在來(lái)說(shuō)，機(jī)械化生產(chǎn)已是大趨所勢(shì)，近幾年愈發(fā)火熱的膏藥行業(yè)當(dāng)然也不例外。許多人開(kāi)始拋棄傳統(tǒng)手工制作，轉(zhuǎn)而尋找更方便的生產(chǎn)方式，于是藥膏機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

很多客戶在過(guò)來(lái)考察設(shè)備的時(shí)候，主要的關(guān)注點(diǎn)有這么幾個(gè)，一是設(shè)備的質(zhì)量及制造過(guò)程是否規(guī)范；二是談一下設(shè)備的價(jià)格；三是很容易被忽略的一個(gè)問(wèn)題，那是整套設(shè)備所需的占地面積以及操作面積。其實(shí)對(duì)于中型膏藥機(jī)來(lái)說(shuō)，占地面積可以說(shuō)是一目了然的，客戶在車(chē)間看設(shè)備的時(shí)候可以大體估算到所需的占地面積是多少，但是設(shè)備投入生產(chǎn)要看的是實(shí)際操作的面積。拿我們的膏藥機(jī)來(lái)舉例，我們的一臺(tái)膏藥涂布機(jī)的占地面積為6-8㎡，而您如果要購(gòu)進(jìn)從熬藥到涂布直到裁切的一整條生產(chǎn)線的話，整個(gè)需要的操作面積大概要在40個(gè)平方左右。因?yàn)槲覀儾荒苤挥?jì)算每臺(tái)機(jī)器相加的面積，而是要算出生產(chǎn)過(guò)程中原料的擺放以及成品出庫(kù)所需的整體面積。

在我們眾多的客戶中，有很多人經(jīng)常會(huì)忘了溝通這個(gè)問(wèn)題，如果您的膏藥機(jī)生產(chǎn)區(qū)域較大也不用在意這個(gè)問(wèn)題，但是如果整體面積不大的話，建議要跟我們的業(yè)務(wù)人員提前溝通，以便我們?yōu)槟鷥?yōu)化出合理的擺放方案

多功能電加熱中草藥提取罐原理： 

  將配制好的投入提取罐內(nèi)，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時(shí)間后，開(kāi)啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用）經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后至過(guò)濾器，進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐同；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過(guò)熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。 

  新溶劑從上到下通過(guò)藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過(guò)程，從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)返多次后，提取液呈無(wú)色，此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮，直至達(dá)到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏，放出備用。 

多功能電加熱中草藥提取罐技術(shù)參數(shù)：